智造美好生活专栏 · 第五篇 不锈钢管的未来工厂建设实践 人类的生长史，一定意义上是一部世界质料生长史，尤其是进入到近现代以来，陪同着工业革命的生长，人类文明的生长已经到了一个全新的高度。在现代高速有序的社会生长中，离不开全球工业装备的生长。 浙江某股份有限公司（以下简称：L公司），贯串工业装备工业链，为全球工业提供高性能质料，L公司专业致力于工业用不锈钢及特种合金管材、棒材、线材、双金属复合管材等管道系列产品研发和生产。 岂论是日常家庭生产中的必不可少的电力、天然气，照旧汽车出行中的的汽油、柴油等能源管道，再到中国高铁动力系统中的刹车油路管，又或是船舶制造的管道领域等，都有大宗的L公司产品的身影。 L公司是世界级主流不锈钢管供应商，公司的产品已经出口到中东、南北美、欧洲、东南亚等全球80多个国家和地区。 78m威九国际作为中国领先的企业数字化转型效劳商，在金属加工制造领域具有富厚的行业经验。同时78m威九国际团队也在积极探索、深化应用。 本次携手L公司建设未来工厂，78m威九国际承继成为连接企业治理与信息技术桥梁的使命，通过经验与实际相结合的推进方法，完成了一阶段的探索之旅。 一阶段的乐成实施，实现无缝钢管和焊接钢管的数字制造，提高生产制造历程的协同性，提高产品质量，确保产品交付；同时牢固了L公司的行业职位，为不锈钢管行业的数字化转型起到样板示范作用，同时为全面搭建智慧工厂涤讪坚实的基础。 不锈钢管协同化、高标准生产 HIGH STANDARD 基于不锈钢管行业的制造特点和生产多道次流转特色，在包管生产加工柔性的前提下实现多工序的协同制造。 搭建一站式工艺平台 关于无缝钢管，在MOM中搭建一站式工艺平台，承接客户需求信息与标准信息，制定原料要求、加工要求，以道次化加工为配景搭建图形化的工艺路线，同时通过系统智能盘算推荐的方法，提高工艺的完整性和准确性。 在生产历程中，通过结构化的历程数据收罗、灵活的节点报工、全面的进度治理，买通无缝管差别道次、差别钢种、差别规格、差别客户要求的数据壁垒。在降低开卡难度、提高开卡效率、规范生产流程、跟踪生产进度等方面提升显著。 机组生产+单支成型 关于焊接钢管，基于焊接管的工艺特点和管控要点，接纳“单件码+批条码”相结合的流转计划，适应“机组生产+单支成型”的制管工艺，融合焊接、拍片、检验等焦点工序的管控标准，将信息化与数字化和焊接管的全生产周期高度融合。 实现WPS的在线体例审批，焊接要求、拍片要求、热处理要求等焦点工序要求线上检察；通过结构化的历程检验标准数据，搭建连接客户与生产工位的桥梁，辅助以多样化的数据录入方法，减少人工判断，买通部分信息壁垒，降低过失率。 确保每件产品“品字标” 搭建适应行业特色的历程质量控制体系，通过数据化的不良分类，流程化的处理体系，严格化的流转控制，完整性的追溯体系确保交付制品质量的合规性。 同时通过系统化的不良品处理平台、不良品监控平台，形成从质量策划、质量控制、质量追踪到质量革新的闭环治理，有效提升产品的品质竞争力，确保每一件产品的“品字标”。 端到端数据集成 在企业内部建立统一的信息化标准模型，逐渐形成IoT-制造中台-ERP-BI多层级的生产系统架构，同时买通与OA、质量、工艺等数据的对接，端到端数据集成为生产及各部分提供有效的数据支撑，也从基础上解决人员密集且工序庞大、孤岛作业导致效率低下、数据依靠员工的手工统计和部分领导的事后加工，问题袒露滞后、处理延迟等痛点。 提高生产在制品治理能力 MANAGEMENT 基于不锈钢管制造历程在制品数量多，在制品质量难以控制的难题，通过系统化的在制品治理工具，实现企业对在制品治理的能力更上一层。 由于冷轧、冷拔、热处理等制造的工序的设备特点和不锈钢管的规格、材质多样化的产品特点，产品的制造从第一道工序开始到最后一道工序完成，通常需要数天甚至数周才华完成。数量众多的中间品，漫衍于车间的各个工序之间。 在工序治理的角度剖析，各工序已经完成了几多、各规格的另有几多待加工，还需要花多长时间完成 ？ 在订单交付的角度剖析，订单几多已经入库，未入库的漫衍在哪个工序进度，目今是否有工序可以加工目今订单的在制品，预计什么时间可以全部入库 ？ 以上信息的不透明，造成现场在制品数量过多，财务统计困难。 针对上述难点，MOM的应用大大提高现场在制品治理能力，将每道工序、工位的运行情况、产能产量、标准工时等信息进行实时收集和系统整理，实时监控在制品数量和实际位置，准确纪录生产中每道工序工位的完成、返修、缺乏格品情况，实时生成在制品剖析报表和看板，反响给生产治理人员和现场员工，通过系统实时透明准确的数据，助力生产治理人员进一步提高在制品的治理水平和事情效率。 建设可追溯、可连续的产品档案 TRACE 由于高性能不锈钢管行业应用分庞大性和重要性，这就对产品的质量要求以及质量的追溯要求抵达了一个新的高度，MOM在可追溯性让客户可以越发充分信任产品的相关信息。 通过建立原质料条码->历程流转卡/单件码->制品及格证/管号的纵向信息流载体，MOM舷笼罩从原质料炉号、厂商、身分等原料信息到生产工艺路线、生产人员、生产设备情况、焊丝等辅料使用情况、生产检验纪录等生产历程信息，再到制品入库、生存、发货等制品数据信息的全面追溯数据体系。通过从现场实时收罗并共享信息，跟踪产品从物料投产到制品出库的整个流程，贯串批号、炉号、牌号、炉批号、要求标准、原料信息、加工纪录、历程数据、入库纪录、发货信息等，实现一枪一码，精准追溯。 MOM系统的运用，让L公司制造车间的治理方法往信息化、标准化、精益化的偏向升级，MOM作为数字工厂的信息枢纽，将实现企业治理系统、生产制造系统、设备治理系统等信息系统之间的互联互通，助力L公司打造行业领先的“未来工厂”。 推荐阅读 ? 欢 迎 分 享 到 朋 友 圈 喔 ?
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